Здравствуйте, это совет дня от Haas. Сегодня мы поговорим об одном из лучших циклов склеивания. Независимо от того, есть ли у вас щуп или нет, понимание основных циклов базовых данных сделает вас более ценным наладчиком инструмента.
Мы покажем вам, как быстро найти коррекцию детали и угол одним нажатием кнопки CYCLE START. Это значение угла может быть использовано позже при вращении G68 или даже на поворотном столе. Один из наиболее распространенных способов определения базы данных детали на стане Haas — это навести оправку на детали и ответить на несколько вопросов на странице базы данных Haas.
Нет ничего проще. Рассмотрим сайт снимков VPS, систему визуального программирования на станках с современной стойкой станков NGC. Чтобы перейти на страницу VPS, нажмите ИЗМЕНИТЬ. На этой странице вы найдете длинный список циклов склеивания. Нам нужен цикл измерения углового угла. Теперь нам осталось только заполнить поля. Сначала нас спрашивают о СМЕЩЕНИИ РАБОТЫ. По умолчанию 54, поэтому оставим это так, поскольку нам нужно сделать поправку G54.
Затем нас попросят ввести значение X, которое представляет собой расстояние между точками измерения по оси X. Что происходит на этом шаге? Мы расположим перо возле угла детали, который будет нулевым. Когда мы нажимаем CYCLE START, после того, как все приготовления сделаны, шпиндель переместится на 20 мм по оси X, коснется детали и продолжит движение. Как далеко машина переместится между первой и второй точками по оси X? Введите эту информацию здесь. Длина заготовки 6 дюймов, поэтому вводим 4 дюйма.
Третий вопрос тот же, но касается оси Y. Переходим к переднему углу заготовки. Во время измерения стилус перемещается на 20 мм до того, как будет сделано первое касание. Где мы хотим установить второй контакт? Вводим расстояние 1,7 дюйма.
Последний вопрос. В какой угол детали будем стучать? Какой угол мы хотим взять за начало системы координат? Устанавливаем левый передний угол (угол 1). И если мы хотим выбрать задний правый угол, мы выбираем угол 3. Когда мы вводим значения X и Y, это просто длина. Не нужно вводить плюс или минус. Рамка рассчитает все это сама, в зависимости от того, какой угол вы выберете в качестве начального. Все, что нам нужно сделать, это следовать инструкциям на экране. И нажмите F4, чтобы сгенерировать код.
Напишите код для MDI. Теперь поместите нашу деталь, переместите стилус прямо в передний левый угол и нажмите CYCLE START. Сначала станок выполнит измерения по оси Y. Он перемещается на 20 мм, касается, а затем перемещается на 1,7. Затем ось X.
А теперь самое крутое. Станок сохраняет не только смещение, G54, значения X и Y, но также угол к оси X передней кромки относительно макропеременной 189. В стойках нового поколения эта макропеременная 189 и макропеременная 10189 взаимозаменяемы. На странице макропеременных указано, что значение переменной 10189 составляет четыре тысячных. Это означает, что угол оси X составляет четыре тысячных градуса.
А как насчет оси Y? Какой у него угол? Это значение находится в переменной 192 или 10192 в современных режимах. Опять же, 10192 и 192 взаимозаменяемы со стойками нового поколения. Если у вас классический шкаф с ЧПУ, вам понадобятся 189 и 192. Таким образом, переменная 10192 равна 89,95 градуса. Это наша поверхность для распила. Это не идеальные 90 градусов, но это то, чего мы ожидали.
Я не хочу смотреть на страницу макропеременных каждый раз, когда мне нужно знать, какие у меня углы, поэтому я настроил страницу таймеров и счетчиков для отображения угла X (переменная 189) и угла Y (переменная 192). Если вам нужна помощь в настройке меток макросов, посмотрите видео о таймерах и счетчиках. Мы посвятили отдельный вопрос настройке этих ярлыков.
Форма нашей поляны была близка к квадрату. Ослабим винты тисков, немного изменим угол и проведем тот же цикл измерения. Посмотрим, что выйдет.
У нас есть новые ценности. # 189 X ANGLE (угол оси X) теперь 3,394 градуса, угол оси Y равен 93,359. Мы можем использовать эти углы в команде координат G68, мы даже можем взять и использовать эти значения для привязки детали по осям B и C на поворотных столах.
Что делать, если у вас нет шаблона на стойке следующего поколения? Это не проблема. Если у вас есть щуп Renishaw на фрезерном станке Haas, мы можем показать вам, как измерить этот угол.
Мы будем использовать код:
G65 P9023 A15. I4. JI.7 BI. S54
У вас уже есть действующие макросы на вашем компьютере. Начнем с G0 G90. Это просто рамка для безопасного старта. Далее: G65 P9023 A15. Просто введите код, который вы видите на экране. Это заставит правильную макропрограмму найти этот угол и сохранить значения углов, которые мы ищем, в переменных 189 и 192.
Затем мы вводим значение I. Это расстояние по оси X между касаниями стилуса. Стилус переместится на 20 мм, сделает одно касание, а затем переместит значение I. В этом случае до второго касания осталось 4 дюйма.
Затем мы добавляем значение J. В нашем случае мы переместились на 1,7 дюйма между точками касания по оси Y.
Мы переходим к значению B. Это угол, с которого мы начинаем (один, два, три или четыре). Мы начали с угла 1, я использовал точку B1.
S, значение S54 с баллом. Это означает, что мы войдем в коррекцию G54. Если бы мы использовали расширенный триммер, такой как G154 P30, мы бы использовали S154.30. Если вы хотите проверить угол и не хотите делать поправку, просто не используйте значение S.
Теперь вы можете измерить угол с вашей стороны.
Подпишитесь на наш канал на YouTube. Мы покажем вам видео, как использовать угол с вращением G68. Мы также напишем специализированные макросы, которые сможем применять на поворотных столах.
